海龙管件给大家介绍下酸浓度对不锈钢化学抛光

　　海龙管件给大家介绍下酸浓度对不锈钢化学抛光的影响

　　化学抛光液中酸的种类之间的用量比例，对抛光的效果有着较大的影晌。例如，在使用含磷酸、硝酸盐酸的抛光时，如果单独地改变某一种酸的含量时，便可以宥出它对抛光质量的影响。

　　以对奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti抛光为例，当改变磷酸含量时，质量有明显的不同。如果溶液中磷酸的浓度在150-200g/L的范围内时，可以获得光洁如镜的表面。而当处理液中磷酸浓度低于或高于这一浓度时，都不能获得良好的抛光效果。当磷酸含量低于100g/L时，磷酸盐转化膜形不成连续膜，抑制不了盐酸和硝酸对+锈钢表面的过溶解，因而光洁度差甚至导致表面产生粗糙、发灰。当磷酸含量超过200g/L时，磷酸盐转化膜太厚，抑制了溶解反应进行，原有的黑皮难以除去，新的光洁表面难以形成。

　　在固定其他酸的浓度而单独改变其中硝酸的浓度时，也可以看出改变硝酸所起的作用。当硝酸的浓度达到一定的值时，抛光效果才比较明显。当硝酸浓度低干50g/L时，表面粗糙度虽然降低但亮度不髙甚至呈暗灰色.难以获得高光洁度的表面。而当硝酸的浓度在50-80g/L，抛光效果才比较理想，能获得光亮如镜的表面。

　　当在固定磷酸180g/L、硝酸浓度为50g/L的抛光液中，改变盐酸含量对抛光质量的影响有类似于磷酸的现象，即只有适当控制盐酸的浓度才能获得较好的抛光质量。当抛光液中盐酸含量低于60g/L时，抛光液化学溶解作用较低，得不到满意效果表面发暗或光亮度不足。在将盐酸浓度控制在80-120g/L范围内时则可以得到光亮如镜的表面。但是如进一步提高盐酸的浓度达到140g/L时，由于溶解腐蚀过强反而使抛光性能降低，表面抛光面光亮度降低。

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